Q235Dh型钢是一种常见的钢材，它通过一系列的工艺步骤进行生产。以下是Q235Dh型钢的生产工艺的关键步骤：

1. 原料准备：首先，需要准备合适的原材料，即含有适量的碳和其他合金元素的铁矿石。

2. 炼钢：原料进入高炉，通过还原反应将矿石中的铁氧化物还原为纯铁，并加入适量的合金元素，如锰、硅等，以提高钢的性能。

3. 轧切：经过炼钢后的钢坯需要进行切割，将它们切成适当大小的块状，以便后续加工。

4. 预加热：钢坯需要进行预加热的处理，以提高加工性能。在预加热炉中，钢坯被加热到适当的温度，通常为900至1200摄氏度。

5. 热轧：经过预加热的钢坯通过轧机，被压制成股型钢的形状。这个过程需要将钢坯加热到高温，然后在轧机上经过一系列的轧制、拉拔和冷却过程，以形成所需的型钢。

6. 控制冷却：热轧后的型钢需要适当的冷却处理，以消除内部应力，提高钢材的力学性能。

7. 链条冷却：型钢在连续输送系统中通过链条冷却机，使其迅速冷却到室温。

8. 缺陷检测：对型钢进行视觉检查和探伤检测，以排除可能的缺陷。

9. 切割与整形：型钢根据需要被切割成适当的长度，并经过后续的整形处理，以使其符合规格要求。

10. 成品检验：对最终的Q235Dh型钢进行物理和化学性能测试，确保其符合标准规范。

11. 包装与出厂：符合标准要求的Q235Dh型钢被包装成适当的包装形式，并出厂交付给客户。